,鋰基脂和復(fù)合鋰基脂的長處是比較明顯的。
一般咱們運(yùn)用美國潤滑脂學(xué)會(huì)(NLGI)的分類規(guī)范 ,將潤滑脂分為000#
、00#、0#
、1#、2#
、3#
、4#、5#
、6#等九個(gè)等級(jí)
,以表明潤滑脂的軟硬程度。等級(jí)越靠后
,表明潤滑脂越硬
。一般,高溫
、大負(fù)荷的條件下選用的硬度稍大一些。
另外,咱們一般可以依據(jù)潤滑脂"滴點(diǎn)"這個(gè)功能指標(biāo)來判斷潤滑脂所能適應(yīng)的高溫度。汽車上運(yùn)用的潤滑脂大部分用于底盤,尤其在輪轂軸承上用量較大,其它部位運(yùn)用潤滑脂的量較少。那么咱們在選用潤滑脂時(shí)怎樣才能得到更適合于自己車用的潤滑脂呢?
首先,選用潤滑脂時(shí)要確認(rèn)該部件的工作環(huán)境及溫度。如一些高轉(zhuǎn)速的軸承,及其它一些在高溫環(huán)境下工作的機(jī)械,就要選擇高滴點(diǎn)的質(zhì)量較好的潤滑脂。一般鋰基潤滑脂可耐120℃左右的運(yùn)用溫度,短時(shí)間可耐180℃的高溫;而合成脂可耐更高溫度(滴點(diǎn)在300℃以上)。一般車輛的輪轂軸承的潤滑選用2#、3#鋰基脂及復(fù)合鋰基脂即可。
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